Produktionstechnik

Fabrikplanung

... heißt bei uns die Schaffung flexibler, reaktionsfähiger Fabrikstrukturen, die wir mit Blick auf zukünftige Veränderungen innerhalb des Produktspektrums planen und realisieren.

 

Wir unterstützen Sie bei der

  • Neuplanung, Erweiterung, Umgestaltung, Verlagerung
  • Betriebsanalyse und Standortplanung
  • Generalbebauungsplanung
  • Materialflussplanung zur Dimensionierung und Auswahl der
    • Anlagen und Betriebsmittel sowie Flächen und Personalkapazitäten
    • Transport-, Lager- und PPS-Systeme
  • Layoutplanung bis auf Arbeitsplatzebene
  • Konzeption flexibler Fertigungs- und Logistikstrukturen
  • Umsetzungsplanung, Realisierung und dem Anlaufmanagement
  • Investitionsplanung und dem begleitenden Controlling

Wir arbeiten mit modernen Planungswerkzeugen (z. B. digitaler Planungstisch, virtuelles Fabrikplanungslabor), mit denen sich komplexe Planungsparameter bereits vor dem Produktionsanlauf simulieren und validieren lassen.

Wir haben in diesem Bereich zwei eigene Softwareprodukte entwickelt: plantlogix, das die Automatisierung von Fabrikplanungsprozessen ermöglicht, und linelogix.®, mit dem Montagelinien vom Anlagenlayout bis zur Personaleinsatzplanung simuliert werden können.

Für bauspezifische Fragen stehen uns erfahrene Industriearchitekten zur Verfügung.

 

 

Produktionssysteme

... gestalten wir ganzheitlich als ein unternehmensspezifisches, sozio-technisches Konzept, mit dem sich in allen Bereichen schlanke und zugleich funktional taugliche Prozesse nachhaltig etablieren lassen.

 

Wir unterstützen Sie bei der

  • Erhöhung der Wertschöpfung im Unternehmen durch Eliminierung von Verschwendung in den Prozessen (Wertstrom-Design, Simulation mit ValueStreamDesigner©)
  • Standardisierung und Schaffung robuster Prozesse für eine nachhaltig verbesserte Qualität (PDCA, Six Sigma)
  • Beschleunigung der Durchlaufzeit im Materialfluss mittels Bestandsreduzierung
  • Etablierung interner Kunden-Lieferanten-Beziehungen durch Umsetzung von Kanban-Systemen
  • Erhöhung der betrieblichen Transparenz durch Einführung eines visuellen Managements
  • schnelle und von der Organisation getragene Umsetzung über Kaizen-Workshops in interdisziplinären Gruppen
  • Verankerung von Lean Thinking durch Schulung der Mitarbeiter und Führungskräfte in den Methoden der Lean Production und des Lean Management

Wir wenden die Philosophie des Ganzheitlichen Produktionssystems (GPS) auf ausgewählte Teilbereiche innerhalb der Wertschöpfungskette und auch übergreifend in nicht wertschöpfenden Unternehmensbereichen an (z. B. Lean Office).

 




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